液壓板料折彎?rùn)C(jī)試車前必須在各光滑點(diǎn)加注鈣基光滑油脂（見光滑標(biāo)牌），液壓系統(tǒng)的油箱內(nèi)參加46#液壓油，第一次用一個(gè)月后換掉，今后每年根據(jù)具體情況換掉油液，最低油溫不低于15℃。
首次試車時(shí)，先啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)組空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后以“點(diǎn)動(dòng)”來實(shí)驗(yàn)機(jī)器的動(dòng)作；隨后實(shí)驗(yàn)“單次”和“接連”動(dòng)作以及滑塊行程、后擋料操控的功能，當(dāng)證明機(jī)器運(yùn)行正常時(shí)，才可按下列過程操作。
1.按板料厚度和折板長(zhǎng)度核算或查閱折彎力與下模V形槽開口尺度（模口尺度一般應(yīng)大于等于板厚的8倍）。
2.對(duì)準(zhǔn)上、下模具中心。
3.斷定上下模具之間的空隙，并予調(diào)整。
4.斷定前后擋料方位。
5.斷定動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)“點(diǎn)動(dòng)”、“單次”或“接連”，并由轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇。
6.將工件放在機(jī)器作業(yè)臺(tái)中心方位試壓。
7.再次調(diào)整模具空隙，必要時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。
8.留意各密封件的密封情況，發(fā)現(xiàn)走漏及時(shí)互換密封件。
9.板料折彎應(yīng)在機(jī)器的中心，不宜偏載和單邊載荷，避免影響工件和機(jī)器之精度，如某些工件確需單邊作業(yè)時(shí)，其負(fù)載應(yīng)小于100KN，但應(yīng)盡量可能兩邊一起折板以處理單邊偏載問題。
10.折板長(zhǎng)度小于600mm時(shí)不準(zhǔn)做全負(fù)荷（1000）的折板作業(yè)（長(zhǎng)度每100mm其折板負(fù)荷不超越100KN）。
11.試車時(shí)應(yīng)留意電機(jī)轉(zhuǎn)向（逆時(shí)針）。
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