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 　　隨著以數(shù)控機床為技術平臺的數(shù)字化制造的興起，智能化制造、技術集成和技術復合已成為了數(shù)控機床技術最為活躍的發(fā)展趨勢之一。智能化機床能夠借助各種傳感器對自己的狀態(tài)進行監(jiān)控，自行分析機床狀態(tài)、加工過程以及周邊環(huán)境有關的信息，然后自行采取應對措施來保證最優(yōu)化的加工。另外，新型的數(shù)控機床同時也需要具有減小振動的主動振動抑制功能，控制熱位移的智能熱屏障功能，防止部件碰撞的智能安全屏障功能，提供語音提示和短信通知，以及按照加工要求幫助選擇切削參數(shù)等等，總之，智能化可以提高機床工作的控制精度，以及整機的穩(wěn)定、可靠性。
而在伺服系統(tǒng)方面，基于永磁電機動態(tài)解耦數(shù)學模型的矢量控制技術是目前伺服系統(tǒng)的核心控制方法，為了進一步提高控制精度和穩(wěn)定性，部分廠商在矢量控制的基礎上，控制回路采用高速數(shù)字信號處理器（DSP），配合增益自動調整、指令平滑功能　　以三菱電機開發(fā)的MR-J3系列交流伺服系統(tǒng)為例，為了實現(xiàn)高精度定位，與MR-J3系列配套的高性能伺服電機編碼器采用了分辨率為262144脈沖/轉的絕對位置編碼器，速度環(huán)路頻率響應提高到900Hz，具有高速/大轉矩特性，還可降低齒槽轉矩，減小伺服電機的轉矩波動，實現(xiàn)機器在勻速下更加平滑順暢的運行。同時，該產品可通過先進的自整定功能和高級振動抑制控制功能，實現(xiàn)包括位置增益和速度增益在內所有增益的自動調整，有效抑制當驅動部件停止時所發(fā)生的100Hz頻率以下的振動，且伺服設置軟件MR-configurator具有精確的機械分析功能，可用于機械工具和一般工業(yè)機械等需要高精度位置控制和平穩(wěn)速度控制的應用場合。